Milkomatic - pełny zakres
automatyki przemysłowej

Wszystko o czym pomyślisz - możemy zrealizować. Automatyka przemysłowa to nasza pasja. Oprócz wiedzy i doświadczenia oferujemy ogromne zaangażowanie. Dla inwestorów oznacza to spokojne wdrożenia i przyjemną pracę na naszych systemach. Wszystkie realizacje są dla nas szczególne, bo każdy klient jest wyjątkowy.

automatyka

MES - zarządzanie produkcją

Manufacturing Execution System ( MES ) – w dosłownym tłumaczeniu system wykonania produkcji . Jak sama nazwa wskazuje system odpowiedzialny bezpośrednio za część produkcyjną w przedsiębiorstwie. Zwykło się mówić, iż system klasy MES wypełniają lukę pomiędzy systemem biznesowymi klasy ERP ( Enterprise Resource Planning ) a „halą produkcyjną” . W praktyce oznacza to możliwość pozyskania informacji z produkcji w czasie rzeczywistym. System zasilany jest danymi bezpośrednio w trakcie trwania procesu produkcyjnego, a następnie możliwa jest wymiana tych danych z systemem biznesowym. Nie ma potrzeby czekać na koniec zmiany, dnia, z ważnymi decyzjami dla naszej firmy, czekając aż dane zostaną wprowadzone do systemu. Jesteśmy w stanie ad-hoc podejmować decyzję czy uruchamiamy nowe zlecenie, czy przezbrajamy maszynę albo linię, czy mamy wystarczającą ilość materiałów produkcyjnych, czy wystarczy nam zasobów ludzkich do realizacji zadań i co najważniejsze czy zrealizujemy zamówienie na czas. Nie jesteśmy w stanie podejmować tych jakże ważnych decyzji dla naszego przedsiębiorstwa, bez posiadania odpowiednich informacji. informacji o jego przebiegu.


Funkcjonalność systemu MES:
  • zarządzanie procesami,
  • zarządzanie wydajnością,
  • zarządzanie jakością,
  • genealogia produkcji (możliwość śledzenia składników produktu przez wszystkie   etapy produkcji)
  • tworzenie kolejki zleceń produkcyjnych, optymalizacja kolejki ze względu np. na czasy przezbrojeń, wersje produktu
  • aktualizacja stanów magazynowych
  • śledzenie parametrów technologicznych w trakcie produkcji
  • rejestracja liczby niepoprawnie wytworzonych produktów
  • rozliczenie kosztów produkcji - analiza rentowności
  • analiza wykorzystania mocy produkcyjnych maszyn (wydajność maszyny, dostępność maszyny)
  • analiza strat materiałowych oraz strat energii.

    Zastosowanie–systemu MES usprawnia komunikację oraz dostarcza ważnych informacji kierownikom produkcji, działom utrzymania ruchu. Umożliwia analizę wykorzystania maszyny, Umożliwia analizę przyczyn i lokalizację problemów które wpływają na efektywność produkcji Powoduje śledzenie i wzrost współczynników wydajności - zwiększenie wydajności eliminuje konieczność ręcznego sporządzania raportów z produkcji, czasów przestoju, ilości poprawnej i wybrakowanej produkcji, itd...
    Wdrożenie systemu MES nie musi wiązać się od razu z inwestowaniem dużych pieniędzy w duży system. Elastyczność i uniwersalność a przede wszystkim skalowalność proponowanych przez nas rozwiązań daje możliwość wdrażania takich systemów małymi krokami. Na początek możemy np. monitorować pracę jednej maszyny pod kątem jej wydajności. Takie podejście daje możliwość weryfikacji korzyści jakie niosą za sobą proponowane przez nas rozwiązania. W kolejnych etapach dołączmy kolejne maszyny, linie oraz rozbudowujemy system o kolejne funkcjonalności. Inwestujemy stopniowo, korzyści natomiast widać od samego początku.

    Główne korzyści jakie niesie za sobą system MES :
  • monitorowanie wydajności pracy maszyny, linii, zakładu za pomocą wskaźnika OEE (Overall Equipment Effectiveness),
  • skrócenie czasu produkcyjnego dla danego zlecenia,
  • poprawa jakości produkowanych wyrobów,
  • mniejsza ilość braków,
  • automatyczne gromadzenie czasów i rodzajów przestojów,
  • zmniejszenie produkcji w toku WIP ( Work In Progress),
  • genealogia produkcji (traceability),
  • monitorowanie stanu realizacji zlecenia,
  • integracja z systemem ERP,
  • analizy SPC ( Statistical Process Control) oraz SQC ( Statistical Quality Control).

  • Korzyści z wdrożenia systemu MES bezpośrednio wpływają na obniżenie kosztów produkcyjnych oraz zwiększenie wykorzystania zdolności produkcyjny. Zaoszczędzone pieniądze można inwestować w rozwój technologii, ludzi, rozwój produkowanego asortymentu, stając się dzięki temu bardziej konkurencyjnym na rynku. Podejmuj trafne decyzje dla firmy, oparte na wiarygodnych danych z produkcji.

    Zadzwoń do nas i dowiedz się więcej na temat systemu MES.
    Nie czekaj do jutra, prześcignij konkurencję już dziś .

  • Kontakt:
  • PAWEŁ ROSTKOWSKI tel. 516-00-60-03
  • PAWEŁ MYSTKOWSKI tel. 516-00-60-09

    Artykuł z "Biuletynu Automatyki ASTOR" na temat systemu zrealizowanego w OSM Piątnica

    Pobierz prezentację nt systemu analizy wydajności produkcji


  • © 2003-2010 MILKOMATIC sp. z o.o. Warszawa, ul. Wojnicka 2 tel: +48 22 741 05 05